Cementni klinker – grobozrnat – žgane granule surovine za proizvodnjo cementa Cementni klinker – mleti delci – surovina za proizvodnjo cementa

Priprava vzorca cementnega klinkerja

Optimalna porazdelitev velikosti delcev

Priprava vzorca cementnega klinkerja vključuje mletje, sejanje in mešanje, da se doseže homogen prah. V laboratoriju ali pilotni napravi se uporabljajo različne metode mletja za doseganje optimalne porazdelitve velikosti delcev. Natančen nadzor procesnih parametrov zagotavlja zahteve glede kakovosti za nadaljnjo proizvodnjo cementa.

Velikost naloge:
50 kg na serijo
Končna finost:
10-20 µm
Pretočnost:
približno 200 kg/h
Stroj:
Drobilnik čeljusti

Häufig gestellte Fragen

Cementni klinker je vmesni produkt pri proizvodnji cementa. Nastane, ko se mešanica apnenca, gline in drugih agregatov žge v rotacijski peči pri temperaturah približno 1400–1450 °C. Nastale strjene keramične grudice – klinker – se nato predelajo v cement tako, da se fino zdrobijo v postopku mletja in zmešajo z dodatki, kot je mavec.

Med predelavo se klinker najprej mehansko zdrobi, običajno z mlini (npr. krogličnimi, vertikalnimi ali valjčnimi), da se doseže homogeno fino mletje. V laboratoriju ta predelava pogosto poteka pod nadzorovanimi pogoji, da se natančno spremljajo parametri, kot so porazdelitev velikosti delcev, vsebnost vlage v mešanici in temperatura. Podobni postopki se uporabljajo v pilotnih obratih, vendar običajno v večjem obsegu in neprekinjeno.

  • Optimalna nastavitev mletja:
    Preveč grobo drobljenje lahko povzroči nehomogene mešanice, preveč fino mletje pa lahko poveča porabo energije in vpliva na nadaljnje ravnanje s cementom.
  • nadzor procesa:
    Spremljanje temperature, vlažnosti in porazdelitve velikosti delcev je bistvenega pomena za zagotavljanje dosledno visoke kakovosti cementa.
  • Obraba opreme:
    Zaradi abrazivnih lastnosti cementnega klinkerja so mlevske in sejalne naprave podvržene močni obrabi, zato sta redno vzdrževanje in uporaba materialov, odpornih proti obrabi, bistvenega pomena.
Klaus Ebenauer

Ing. Klaus Ebenauer

info@litechgmbh.com
+43 1 99 717 55

    Ihre Anforderungen




    kontakt