Z recikliranjem je mogoče pridobiti dragocene kovine, kot so platina, paladij in rodij. Drobljenje razbije keramični substrat na majhne delce, zaradi česar so plemenite kovine, ki se nanj oprimejo, lažje dostopne za nadaljnje postopke rafiniranja.
Drobljenje satja katalizatorja je ključni korak pri recikliranju katalizatorja. S postopnim postopkom – od grobe redukcije do finega mletja in neobveznih kriogenih postopkov – se keramični substrat pretvori v fin prah. To olajša nadaljnjo kemično ekstrakcijo plemenitih kovin in tako prispeva k trajnostnemu procesu recikliranja.
Mehansko drobljenje razdrobi keramični substrat na majhne delce, zaradi česar so plemenite kovine, ki se ga držijo, lažje dostopne za nadaljnje postopke rafiniranja (npr. hidrometalurška ali pirometalurška obdelava).
V nekaterih primerih se mletje izvaja v kriogenih pogojih (npr. z uporabo tekočega dušika). To zmanjša morebitno segrevanje materiala, ki bi lahko povzročilo neželene spremembe fizikalnih lastnosti in zgrudnjavanje.
Te tri kovine platinske skupine so glavne sestavine monolita in, odvisno od vrste katalizatorja, predstavljajo 1–10 g plemenite kovine na katalizator.
Posebni katalizatorji včasih vsebujejo tudi iridij, rutenij, osmij ali renij, ki jih je po potrebi mogoče tudi regenerirati.
Zunanje jekleno ohišje se ločeno stali in reciklira kot odpadno jeklo.
Keramično satovjasto strukturo je mogoče v nekaterih postopkih zdrobiti in uporabiti kot polnilo ali vezivo v keramičnih izdelkih.
